Ein innovatives Konzept: es geht um das Einspritzen einer Flüssigkeit (Wasser oder Öl) mit einem Druck von 300 bis 3 500 Bar je nach zu entgratenden Materialien, und dadurch um die Beseitigung von Bearbeitungsgraten, um das Abbeizen oder das Abwaschen von Teileflächen.
Diese Technologie optimiert die Zuverlässigkeit im Prozess: hohe Zugänglichkeit auch in schlecht erreichbaren Stellen oder in engen Bohrungen, wenigere mechanische Verklemmensfälle (kein Ablösen feiner Partikel der Teile der mechanischen beweglichen Untereinheiten).
Zwei Technologien werden eingesetzt :
 Die Hochdrucktechnologie, mit Wasser- oder Ölstrahl, ist für zärtere Materialien besonders geei
gnet. In diesem Fall wird ein Druck von 250 bis 1 000 Bar benutzt. Der Abfluß der Flüssigkeit wird besonders betrachtet. Materialien : Aluminium-Legierungen, Kupfer, Messing, Kunststofferzeugnis...
Teilebeispiele: Automobil-Pumpenzylinder, Uhrwerk-Innenteile, Schlosserteile, mechanische Teile aus obenerwähnten Materialien...
Sonderwerkzeuge: Triplex-Pumpe: Durchfluß bis 30 L/min ; Kopf mit Feststrahl oder Drehstrahl.
Die Ultrahochdrucktechnologie wird für relativ harte Materialien angewandt. In diesem Fall wird ein Druck von 1 000 bis 3 500 Bar benutzt. Der Flüssigkeitsdruck statt Durchfluss wird besonders betrachtet.
Materialien: Edelstahl, gehärteter Stahl...
Teilebeispiele : Einspritzdüsen im Automobilbereich, mechanische Teile, Uhrwerk-Außenteile.<
br />Sonderwerkzeuge : UHD-Pumpe: Druck bis 3 500 Bar, Durchfluß bis 5 L/min ; Kopf mit Feststrahl.
Vorteile
Gleichbleibende Qualität (durch Prüfung des Strahldrucks)
Kein nachteiliger Einfluß auf Abmessungen und mechanische Eingenschaften des Bauteils
Optimierte Sauberkeit des fertigen Teils.
Optimierung der Zuverlässigkeit : wenigere mechanische Verklemmensfälle (kein Ablösen feiner Partikel der Teile der mechanischen beweglichen Untereinheiten). |
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