Prozessvorteile
Hochqualitative Schnitte bei Bauteilen von sehr komplexer Form
Kontrolle der Schnitttiefe, mit verschiedenen Präzisionss
tufen (z.B. : für "verdeckte Airbag" Anwendungen)
Sehr komplexe Formen und schwer zugängliche Stellen erreichbar (kompakte Frässpindel, inkl. Träger)
Niedrige Produktionskosten (fast keine Verbrauchsteile) und kurze Tilgungszeit
Anpassungsfähigkeit des Fräswerkzeugs an die Schnitte durch automatisierten Werkzeugwechsel. Schwächen von Teile mit Frässchneiden - Airbag Schw
ächung
Eine neue spezifische Entwicklung ermöglicht die Schwächung der Airbag injizierte Teile mit hoher Genauigkeit. Diese Maschinen sind eine echte wirtschaftliche Alternative zu anderen Methoden und werden von mehreren Zulieferern der Automobilindustrie validiert.
Materialien
PP, PUR, PE, PC, ABS, Glasfaser, Teile Schaum/Haut/Träger... Teilebeispiele
Instrumententafel, Türverkleidungen, Airbagklapp
en, Unterbodenschutzteile, Stoßfänger... Tiefgezogene, geblasene Kunststoffbauteile, Verbundwerkstoffe... Besonderheiten
Unterschiedliche Frässpindelmodelle:
Frässpindel ohne Werkzeugwechsel
Frässpindel mit automatischem Werkzeugwechsel, dadurch können mehrere Werkzeuge in der Anwendung benutzt werden. Frässpindel: häufig benutzte Frässpindelprofile:
Einzahnfräser, mit Schneidrichtung nach rechts oder nach links
Winkelfräser, für den Airbag-Raum geeignet
Stufenfräser: 2 Schnittdiameter im gleichen Werkzeug |