Ein innovatives Konzept

Es geht um das Einspritzen einer Flüssigkeit (Wasser und Öl) mit einem Druck von 300 bis 3 500 Bar je nach zu entgratenden Materialien, und dadurch um die Beseitigung von Graten nach Bearbeitung, das Abbeizen oder das Abwaschen von Teileflächen.

Diese Technologie optimiert die Zuverlässigkeit im Prozess: grosse Zugänglichkeit auch in schlecht erreichbaren Zonen oder in engen Bohrungen, wenigere mechanische Verklemmensfälle (kein Ablösen feiner Partikel der Teile der mechanischen beweglichen Untereinheiten). 

Zwei Technologien werden nach den zu engratenden Materialien eingesetzt& nbsp;

 Die Hochdrucktechnologie, mit Wasser- oder Ölstrahl, ist für zärtere Materialien besonders geeignet. In diesem Fall wird ein Druck von 250 bis 1 000 Bar benutzt. Der Abfluss der Flüssigkeit wird besonders betrachtet.
Materialien: Aluminium-Legierungen, Kupfer, Messing, Kunststofferzeugnis...
Teilebeispiele: Automobil-Pumpenzylinder, Uhrwerk-Innenteile, Schlosserteile, mechanische Teile aus obenerwähten Materialien... 
Sonderwerkzeuge: Triplex-Pumpe: Durchfluss bis 30 L/min; Kopf mit Feststrahl oder Drehstrahl

 Die Ultrahochdrucktechnologie wird für relativ harte Materialien angewandt. In diesem Fall wird ein Druck von 1 000 bis 3 500 Bar benutzt. Der Flüssigke itsdruck statt Durchfluß wird besonders begünstigt.
Materialien: Edelstahl, gehärteter Stahl…
Teilebeispiele: Automobil-Pumpenzylinder, Uhrwerk-Innenteile, Schlosserteile, mechanische Teile, Uhrwerk-Außenteile...
Sonderwerkzeuge: UHD-Pumpe: Druck bis 3 500 Bar, Durchfluß bis 5L/min, Kopf mit Feststrahl.

Prozeßvorteile

 Gleichbleibende Qualität (durch Kontrolle des Strahldrucks).
 Kein nachteiliger Einfluss auf Abmessungen und mechanische Eigenschaften des Bauteils.
 Optimierte Sauberkeit des fertigen Teils.
 Erhöhte Zuverlässigkeit: wenigere mechanische Verklemmensfälle (kein Ablösen feiner Partikel der Teile der mechanischen beweglichen Untereinheiten).